LZM新型丙烯酸油画布涂料研究

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油画艺术来源于西方,在我国尚未普及.因此,只有在艺术院校的教学中或极少数的家庭中及豪 华宾馆中才有油画出现.过去,我国的油画布生产几乎是空白.而油画布大多从国外进口.随着我国 改革开放的深入进行,人民生活水平显著提高,在物质生活满足以后,对精神生活也有了更高层次的追 求,对居室的装饰更重视突出生活情趣.因此,对油画的需求也与日俱增,随之而来的油画布生产便成 为一个新的经济增长点.最初,深圳及内地拥出了一批油画布厂家,他们用国产全棉细布作基材,采用 进口涂料涂布,生产出的油画布成本高,影响工厂的经济效益.后来一些厂家试用了国内生产的涂料, 虽除低了生产成本,但质量却不尽如人意.首先,画布的耐候性差,冬天生产的画布性脆、易裂缝、易剥 落、废品率高.其次,在生产过程中有污染性气体放出,直接影响环境质量及操作工人的身体健康.鉴 于此,我们通过实验研究及优选实验,改进了原来的配方及工艺,研制出LZM丙烯酸新型油画布涂料.
1　涂料的组成及配比
合成树脂乳液A:36%-40%;合成树脂乳液B:5%;填料:26%;颜料:0.5%;添加剂A、添加剂B、 添加剂C、添加剂D共1%;水:27%-31%.
合理选择这些原料是十分重要的,这是因为每一种原料选择得是否得当,将直接影响涂料的质量, 从而进一步影响油画布的质量.因此,对配方中各组分都有具体要求.
1.1　合成树脂的选择
合成树指的结构和性能是决定涂料质量及涂布效果的主要因素.因此,要重点把好这一关.选择 合成树脂时,要考虑下列几个因素:
(1)选择分解温度高、热稳定性强的合成树脂乳液,以防止在热固化成膜过程中合成树脂发生分解.
(2)选择粘度适宜的合成树脂乳液.若粘度过高,流动性差,吸附力小,增加涂布难度,致使涂膜过 厚,易开裂,易脱落,严重影响产品质量.若粘度太低,则致使涂膜太薄,出现漏底,画布对油彩吸附性 差,也会严重影响产品质量.
(3)由于油画布涂料本身的特殊性,在选择合成树脂时,既要考虑与基材全棉棉布有较强的附着 力,又要考虑在其热固化成膜以后,与油画颜料油彩有理想的结合力.
1.2　填料与颜料的选择
该涂料中的填料与颜料要求化学性质不活泼,在储存和生产过程中,与涂料中其他成分不发生化 学变化,对光和热的稳定性好.另外,为了保证不影响操作工人的身体健康,应尽量避免使用含有铬和 铅的颜料.
1.3　其他添加剂
包括分散剂、增韧剂、防霉剂、防冻剂等,均要求严格控制使用量,并且要选择无毒、无害的品种.
2　涂料使用原料及其作用
起粘附、成膜作用的聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液和乙-丙共聚乳液;轻质碳酸钙,其作用是增强稳 定性;白色颜料氧化钛、氧化锌;蓝色颜料酞箐蓝;分散剂三乙胺;消泡剂三乙醇胺、SPA202;防霉剂偏硼 酸钡;防冻剂丙二醇丁醚及稀释剂水.
3　涂料的制造工艺
(1)在配料车间首先将分散剂、消泡剂、防霉剂等溶解成水溶液.
(2)加入体质颜料,用高速分散机先进行分散,直至达到要求为止.
(3)向上述溶液中加入聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液,在不断搅拌下,缓慢加入防冻剂、颜料及乙- 丙共聚乳液.
(4)经质量检测合格后,转入涂布车间使用.
4　涂料性能测试及标准
4.1　涂膜外观
将成品油画布放置1小时后,在自然光下目测应无皱纹、斑点、起泡、裂纹、剥离,其颜色及手感粘 度应与标准样板差异不大.
4.2　C型油画布涂料产品标准
软化点:按GB9284进行;耐水性:按GB1733进行;耐碱性:按GB9265进行;涂膜外观:涂膜冷凝后 无皱纹、斑点、起泡、裂纹、发松等现象.颜色与标准色板差异不大;密度:1.9～2.2g/cm 3;软化点:368
～393K;不粘胎干燥时间:≤3min;耐水性:经水浸后24小时无异常;耐碱性:经饱和Ca(OH)2溶液浸 泡24小时后无异常;加热残留份:≥99%;流动度:32±5mm;耐寒性:253K低温箱中保持24小时应无 异常;粘度:0.1～1.0Pa·s.
5　涂布工艺
操作步骤及注意事项
(1)在进布口装上特制全棉棉布基材(幅宽1.6米),位置要放正,布匹之间接口要缝合紧密.
(2)启动涂布机,涂布机转速为160r/min,同时启动自动进涂料装置,进料量要严格控制,防止涂料 外溢,造成浪费.初开机时,进料口依次进料;在连续生产过程中,各进料口同时进料.
(3)打开电源,采用多组电炉炉丝对画布进行加热干燥,(每道炉丝功率为2000瓦,炉丝至布的距 离为50cm),从进布口至出布口,温度由高到低,布面最高温度应小于383K.在加热过程中,操作人员 不得擅自离开岗位,操作条件应保持恒定.另外,要注意用电安全.
(4)经质量检测(即目测、触摸等检测)后,确定产品质量是否合格.
(5)从出布口将已干燥的合格产品油画布分匹滚卷,将不合格的部分裁去.
(6)将产品包装入库,注意防潮.
6　涂料的性能特点
6.1　安全可靠的环保性
该涂料在生产过程及涂布过程(即热固化成膜过程)中,绝不产生任何有害气体,产品无异味,无毒 害,对环境不产生任何污染,对操作工人身体健康无影响.
6.2　便捷的易操作性
该涂料的生产以合成树脂乳液为基体原料,生产过程简单,对工人无须进行复杂的技术培训,涂布 工艺条件易于控制.
6.3　良好的耐侯性
用该涂料生产的油画布,经得起较大的温差变化,一年四季可连续生产,产品质量稳定.冬天,长 途运输不干裂,不剥落.夏季,保存与运输过程中,不粘连,不变质.
6.4　稳定的附着性
该涂料对全棉画布基材有着良好的附着性,涂膜与基材结合紧密,热固化成膜速度快,节约能源, 降低了生产成本,提高了日产量,为企业带来了更多的经济效益.另外,涂膜对油画颜料(油彩)也有良 好的附着性,它可使画面色彩更加逼真,质感更加强烈,从而产生最佳油画效果.同时,涂膜对画布的 附着性始终保持稳定,并不受外界温度、湿度、酸碱度的影响.
6.5　恒定的柔韧性
用该涂料生产的油画布,涂膜均匀,质地细腻,质感强烈.卷曲时不断裂,气候干燥时不变脆,具有 良好的柔韧性,且其柔韧性随温度变化不大,可在273K-309K温度范围内进行涂布生产,在253K- 313K温度范围内长途运输不变质,高温不胶粘,低温不变脆.
6.6　优良的耐久性
用该涂料生产的油画布,日光照射不变色,温度变化不变形,长期保存不变质,还具有良好的耐化 学性.用这种油画布绘制出的油画同样具有不褪色,不变色,不剥落并可经久保存的优良特性.
在生产过程中,随机抽取部分样品检验,结果全项指标合格.改进后的新型油画布涂料性能更优良、 使用更方便,且价格更便宜,无毒无害,不污染环境,市场应用前景广阔,有显著的经济效益和社会效益.